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技術(shù)交流

提高水泥磨機產(chǎn)量的種種途徑

水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實施, 對水泥的質(zhì)量要求不斷提高, 如何增加水泥磨機的臺時產(chǎn)量, 進一步降低磨機的單位電耗, 是企業(yè)必須考慮的問題。本文對此作一個較系統(tǒng)的介紹, 以期給有關(guān)人員一定的啟迪。1 改善物料的易查看更多

回轉(zhuǎn)窯窯況的原因及處理

　　大傾角皮帶因預(yù)熱器溢料而造成破損　　故障現(xiàn)象：預(yù)熱器入口處溢料，導(dǎo)致皮帶停止運轉(zhuǎn)而電機正常運轉(zhuǎn)，皮帶與頭、尾輪產(chǎn)生磨擦。　　原因分析：1. 預(yù)熱器料位計上限位故障。2. 設(shè)備保護系統(tǒng)失靈。　　3 查看更多

生活垃圾能否成為中國水泥業(yè)替代性燃料？

如果將水泥業(yè)視為一個國家，那么它將成為第四大二氧化碳排放國，占全球排放量的7%，與印度占比幾乎相同。　　中國是主要的水泥生產(chǎn)國，這種粉質(zhì)物連同沙子、礫石和水一起混合制成混凝土。查看更多

為何要正確認識熟料中游離氧化鈣含量的影響

凡從事水泥生產(chǎn)的人，無不熟悉熟料游離氧化鈣是關(guān)系到水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)，它表示生料煅燒中氧化鈣與氧化硅、氧化鋁、氧化鐵結(jié)合后剩余的程度，它的高低直接影響水泥的安定性及熟料強度。但它畢竟不是水泥的最終使用查看更多

試述水泥廠煤磨系統(tǒng)安全生產(chǎn)

在當(dāng)前水泥生產(chǎn)工藝中，還需要大量的燃料作為保證，而煤是主要的燃料。水泥生產(chǎn)中煤的燃耗需要有磨煤系統(tǒng)的支持。在煤磨系統(tǒng)運行中，存在多種不安全因素，易引發(fā)安全事故，所以如何采用有效的措施，保證煤磨查看更多

水泥燒失量高的原因和影響

燒失量又稱灼減量，即將樣品在950±25℃的高溫爐中灼燒所排出的結(jié)晶水，碳酸鹽分解出的co2，硫酸鹽分解出的so2，以及有機雜質(zhì)被排除后物量的損失與低價硫、鐵等元素氧化成高價的代數(shù)和。燒失量的變化會引查看更多

水泥磨糊袋問題及處理方法

現(xiàn)代水泥一般采用原生料粉磨、熟料煅燒、成品水泥粉磨的生產(chǎn)工藝，其反復(fù)周轉(zhuǎn)，會產(chǎn)生大量的粉塵。如果除塵器不能夠正常運行或維護不到位，會造成嚴重的大氣污染。目前水泥生產(chǎn)企業(yè)主要采用布袋除塵器進行除塵查看更多

生料磨配置過大對水泥生產(chǎn)的影響

目前我國水泥線的生料磨的產(chǎn)能比窯高20%～30%窯，而由于生料磨產(chǎn)能配置偏高，造成生料磨頻繁開停機，粉磨電耗高，窯尾余熱得不到合理利用，廢氣排放濃度變化等不良影響。1）電耗增加以某廠為例，生料輥壓機設(shè) 查看更多

輥壓機常見故障分析及處理

一、輥壓機機體震動、噪音大1、物料原因：（1）使用熟料離析現(xiàn)象嚴重，若細顆粒所占比例較多，經(jīng)擠壓時，容易直接從輥間流過，不易形成料餅，導(dǎo)致物料在穩(wěn)流倉內(nèi)出現(xiàn)塌方?jīng)_料現(xiàn)象，引起輥壓機振動。（2）熟料礦物查看更多

水泥廠廢水零排放成功措施匯總

隨著國家環(huán)保政策的日趨嚴格，各級環(huán)保部門對水泥行業(yè)廢水的排放要求越來越高，很多地方的環(huán)境影響評價中也明確要求廢水要達到零排放。因此水泥廠廢水處理設(shè)施的建設(shè)和升級改造也就勢在必行。本文通過對水泥廠查看更多

生料入窯分解率和分解爐溫度的控制

1、控制入窯分解率的意義入窯分解率是指生料經(jīng)過分解爐及下級預(yù)熱器后，在入窯之前分解成氧化物的碳酸鹽占總碳酸鹽的百分比。生料入窯分解率是衡量分解爐運行正常的主要指標(biāo)。對于沒有分解爐的旋風(fēng)預(yù)熱器窯，生料有查看更多

造成立磨機吐渣的原因分析

立磨機吐渣是指在可將物料吹起的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)下，夾雜在物料中的金屬和大密度的雜石從噴口環(huán)處跌落經(jīng)刮板清出磨外，所以有少量的雜物排出的過程。吐渣量小我們可以暫時不用理會，但如果吐渣量明顯增大則需要及時加以調(diào)節(jié)，查看更多

布袋除塵器11類常見故障原因分析及處理方法

環(huán)保政策越來越嚴格，多地出臺政策控制粉塵污染。除塵設(shè)備的高效、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)非常重要。一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，將直接影響除塵效率。本文介紹布袋除塵器常見的11類故障及其處理方法。1濾袋堵塞原因分析：(1)漏風(fēng)或煙查看更多

皮帶輸送機打滑怎么辦？9大原因及處理措施幫你恢復(fù)正常生產(chǎn)！

打滑是皮帶輸送機常見的故障之一，一旦發(fā)生打滑故障，易造成物料撒落、進料管堵塞、皮帶磨損、斷帶等異常現(xiàn)象，影響皮帶機的正常運行。本文為大家分析引起打滑的9大原因，附上解決措施。皮帶打滑對皮帶機的影響皮帶查看更多

水泥磨臺時產(chǎn)量低原因分析及處理方法

某水泥廠二期水泥粉磨系統(tǒng)六七號磨機于2009年三月份先后開啟投料投入正常生產(chǎn)，經(jīng)過近五個月的運轉(zhuǎn)，臺時產(chǎn)量始終不盡人意，額定150t/h噸的臺時產(chǎn)量始終在120~130t/h左右徘徊，比表面積尚能穩(wěn)定查看更多

降低水泥窯減排NOx氨水用量的幾點措施

某公司2號窯于2011年1月投產(chǎn)運行，配置五級雙系列預(yù)熱器和在線型分解爐。公司為滿足環(huán)保要求，降低nox排放濃度，相繼進行了分解爐分級燃燒改造以及采用了sncr脫硝系統(tǒng)，氨水噴槍布置在分解爐鵝頸管出口查看更多

水泥原料烘干中卸磨的原理以及操作要點

一、中卸烘干磨基本介紹隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，粉磨設(shè)備工藝不斷創(chuàng)新發(fā)展，大多數(shù)球磨機采用了中間卸料、烘干兼粉磨的形式，以便更好地對原料進行粉磨。φ4.6×（10+3.5）m烘干中卸磨是日產(chǎn)2500噸熟料查看更多

新型干法窯操作中的22個問題

1、窯尾和預(yù)分解系統(tǒng)溫度偏高1)核查是否生料kh、n值偏高，熔融相(a1203和fe203)含量偏低；生料中是否fsi02比較高和生料細度偏粗。如若干項情況屬實，則由于生料易燒性差，熟料難燒結(jié)，上述溫查看更多

提高水泥管磨機粉磨效率的5種方法

目前，我國水泥生產(chǎn)企業(yè)在提高粉磨效率的方法上，主要采用五種技術(shù)，分別是水泥預(yù)粉磨技術(shù)、裝置改造技術(shù)、選粉機改造技術(shù)、新型研磨體和助磨劑的使用。筆者從提高水泥管磨機粉磨效率的角度出發(fā)，對以上五種技術(shù)方法查看更多

新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯工藝檢修危險分析

預(yù)熱器澆注料施工危險分析及對策一、危險分析1、腳手架不符合安全規(guī)范要求，垮塌造成人員傷害；2、腳手架施工平臺沒有踢腳板，平臺木板縫隙過大，在上、下交叉作業(yè)時，上面的材料墜落傷及下面的作業(yè)人員；3、查看更多

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